鍋爐煙道氣蒸發(fā)器余熱回收設(shè)備簡(jiǎn)要說明:
據(jù)統(tǒng)計(jì),一臺(tái)500萬(wàn)大卡的導(dǎo)熱油爐,使用我們公司熱管式余熱蒸汽發(fā)生器每小時(shí)可產(chǎn)生壓力0.5mPa的蒸汽1-2噸,年直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益100多萬(wàn)元,該項(xiàng)技術(shù)改造能為企業(yè)帶來豐厚的回報(bào)。
各大鍋爐廠在工業(yè)燃油、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí),由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達(dá)到鍋爐總出力的75%左右,有25%以上的熱能通過排煙損失、化學(xué)不_燃燒損失、機(jī)械不_燃燒損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等流失。其中排煙損失占到熱損失的70%以上。因此降低排煙熱損失,并將該部分熱能進(jìn)行回收利用成為鍋爐節(jié)能的關(guān)鍵所在。熱管式余熱回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱給水用作鍋爐補(bǔ)水或生活用水,或加熱空氣阻燃或干燥物料,或者是產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)系統(tǒng)。改造投資一般3-10個(gè)月可回收,經(jīng)濟(jì)效益顯著。_導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要傳熱元件,與普通熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)95%以上,這是普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理:下端為煙氣通道,上端為清潔空氣(水或其他介質(zhì))通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥上露送ǖ琅欧?,排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí),熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至上端。這時(shí)熱管下端吸熱,上端放熱,將高溫?zé)煔獾臒崮茉丛床粩嗟膫鬟f到上部的清潔空氣(水或其他介質(zhì)),加熱后的清潔空氣(水或其他介質(zhì))可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達(dá)到節(jié)能的目的。