燃氣鍋爐煙氣余熱回收技術通常分為二類,一類為直接接觸換熱型,另一類為間接接觸換熱型。
燃氣鍋爐煙氣余熱回收直接接觸系統(tǒng)中,水直接通過噴嘴以逆流方式流入熱煙氣,氣流通過水的蒸發(fā)吸熱而使煙氣飽和冷卻。當有足夠數(shù)量的水引入煙氣時,煙氣將被冷卻到其飽和溫度以下,低于進口煙氣的露點溫度。煙氣以低溫飽和狀態(tài)離開系統(tǒng),而水則以被加熱的狀態(tài)離開系統(tǒng)。
該方式為煙氣直接與水接觸,相比傳統(tǒng)燃氣鍋爐換熱方式有以下優(yōu)點:
① 直接接觸無端差,容易實現(xiàn)小溫差傳熱。
② 不存在傳熱面帶來的污垢熱阻,間壁熱阻,有利于實現(xiàn)快速傳熱。
③ 氣液兩相直接接觸,省去金屬傳熱面,簡化了設備。
④ 直接接觸使煙氣的出口溫度近似于工質水的溫度,因而可以降低到很低的溫度。
⑤ 被加熱的水與煙氣接觸時能起到洗氣的作用,不存在積灰的情況,經(jīng)過洗氣,排氣_干凈_環(huán)保。
以上是直接接觸式的優(yōu)點 ,但是他也存在很多不足之處:
雖然它沒有了積灰,但在增加煙氣與水的接觸面積以提高換熱效率的同時,煙氣的流動阻力也相應增大,需要配備送風設備來加以_。
氣體燃料通常燃燒后不含灰,但扔存在部分未燃盡的炭黑和酸性氣體,因此當水和煙氣直接接觸后會呈_的酸性而且有些許雜質生成,造成出水品質下降不能直接使用,需要增加水處理設施才能加以利用。而經(jīng)過處理,水中的熱量散失殆盡,違背了當初回收熱量的初衷。因此從充分利用能源的角度,這種方式不是主流方向。
燃氣鍋爐煙氣余熱回收間接接觸換熱型:在間接系統(tǒng)中,待加熱的液體流經(jīng)煙氣氣流中的管束,煙氣與被加熱介質之間不發(fā)生直接接觸。系統(tǒng)與常規(guī)換熱器類似,冷卻排煙,加熱工質。對于這種系統(tǒng)的換熱裝置通常也稱為冷凝節(jié)能器,一般為管式或者板式。
順排煙管冷凝結構指翅片的排列成順排方式,排列有序,所有空間都大小相同,這在翅片管的制作過程中_相應簡單,但是在使用過程中效果并不是很好。
叉排煙管冷凝結構指翅片管的排列是相互交叉排列的,叉排時,流體在管間交替收縮和擴張的彎曲通道中流動,比順排時在關鍵走廊通道的流動擾動劇烈。
目前市面上常見到的燃氣鍋爐煙氣
余熱回收大部分是燃氣鍋爐管式冷凝節(jié)能器均為翅片管式冷凝節(jié)能器,與一般的換熱器不同,翅片管冷凝節(jié)能器為了增加湍流程度,增大換熱面積,換熱內(nèi)部由很多小的翅片組成。這樣可有效增加換熱效率。而如果只是使用普通的套管結構,無翅片結構,則換熱面積會小很多,燃氣鍋爐換熱效率會大打折扣。